根据螺旋运动原理,外径千分尺厂家,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距──0.5毫米。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米=0.01毫米,因此,使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。
外径千分尺的零位校准使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松紧装置,天津外径千分尺,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。
千分尺国家标准规定轴向间隙为O.O1mm,订购外径千分尺,在千分尺检定规程中对轴向窜动规定为O.O1 mm,在使用测力装置进行测量时,轴向间隙对测量结果影响不大。因为在检定千分尺示值误差与千分尺测量工件状态相同,微分螺杆牙廊右侧螺母牙廊左侧接触。即检定数显千分尺示值误差或用千分尺测量工件时,当测量面接触量块或工件后,测量力作用于量块或工件上产生的反作用力,将微分螺杆推向右移(右移近的轴向间隙量),使微分螺杆牙廊的右侧密贴在螺母牙廊的左侧上故轴向间隙影响不大。
测微螺杆轴向串动和径向摆动的修理外径千分尺在经过长期使用后,必然会使测微螺杆与螺纹轴套的螺纹产生磨损,定做外径千分尺, 引轴向串动。减小轴向串动的方法是旋进调节螺母至适当位置。同时,弓形架的导向光孔与微分丝杆磨损后形成径向间隙,造成孔轴配合松动,导致径向摆动增大。要减小径向间隙,一般可采用对导向光孔镶套或缩孔的方法。
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